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  在很多化学反应领域经常会使用贵金属(钯,铂,钌,铑,铯等)催化剂,为了解决工厂生产过程中出现的催化剂泄漏、工作环境恶劣环保压力大、生产效率低下、设备投资过大、不能连续生产等问题,我公司消化吸收国外优秀的化工公司使用的的先进设备并使用了采用德国技术自主生产的金属滤芯而设计了一种新型过滤分离催化剂系统,已在国内的原料药、染料中间体、石油加氢、TDA/TDI、农药、香料、双氧水、几内酰胺等领域使用了上百套,为客户解决了问题,获得了巨大的效益。
  采用正源公司自主生产的过滤分离催化剂系统具有很多优点:
  * 绝对的过滤精度—过滤介质的孔径大小和分布均有严格控制,昂贵的催化剂得以100%的拦截。
  * 高强度的介质—金属粉体颗粒牢固的烧结在一起避免一般过滤介质的分离、疲劳和穿透性等现象。
  * 备用件成本降低—过滤器的滤芯可以长时间使用最长可达十年。
  * 滤芯再生容易—过滤器通过反吹(气体)或反冲洗(液体)等清洗方法方便地清除微粒,而不会刮伤、磨损滤芯。污物还可用水、蒸汽、空气、溶剂、腐蚀剂或酸,或超声波清洗干净。
  * 介质种类繁多—雄凯提供了品种齐全的过滤介质,从标准的304L、316L不锈钢到蒙镍尔、因康镍、哈氏合金以及纯镍和纯钛应有尽有。可满足各种酸、碱高温(**温度900摄氏度)、溶剂、高压场合。
  * 解决环保问题—完全密闭空间设计,同时实现系统自动化化控制,降低了工人的操作风险,环保压力低。
  * 催化剂的性能得到**的体现—催化剂可反复套用,避免了清理催化剂的过程中的失活。
  * 过滤方式多样—可以实现化工的多种工艺流程,批次处理和连续过滤分离催化剂。

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